全球首發高負載小型機器人、自動化配藥系統 ABB最新智能化、數字化解決方案來襲

2020年是非同尋常的一年，一場新冠肺炎疫情對各行各業帶來沖擊，尤其是制造業更是首當其沖，不少企業被迫按下“暫停鍵”。經過這一“疫”，制造業深切地體會到數字化、自動化生產的急迫性。在新常態下，業界必將加快向數字化、智能化、自動化轉型升級。

ABB集團機器人與離散自動化事業部總裁安世銘表示，新冠疫情對全球各個國家都有很大的影響和挑戰，它影響到經濟的全局，但是整個行業的趨勢包括制造業、物流業、醫療的趨勢都是一樣的，沒有改變，都是追求柔性、簡潔化的解決方案。現在的數字化加速了，同時要更好地應對充滿波動的經濟環境，就需要柔性解決方案。另外一個趨勢是電商需求增加，越來越多的人在電腦上直接下單購物，這個趨勢也促使機器人自動化的加速，需求變得越來越急迫。

ABB（中國）有限公司董事長顧純元則表示，ABB在疫情期間受到的影響主要是跟客戶的互動和服務，以及現場和海外的一些項目。為此，ABB采用了數字化的方法應對這些挑戰，例如視頻會議、網上論壇、云展廳、遠程線上服務等。

除了疫情加速數字化轉型，中國正在加快推進“新基建”、推動行業數字化轉型，也將會進一步促進對數字化的需求。作為自動化領域的專家，ABB正加碼布局新基建和新智造相關領域的技術開發和應用，助力中國用戶提升數字化競爭力。在中國國際工業博覽會上（9月15-19日），ABB展示了一系列智能產品和數字化解決方案。

ABB在中國國際工業博覽會上展示一系列智能產品和數字化解決方案。

全球首發IRB 1300小型機器人

ABB推出IRB 1300小型六軸工業機器人，以滿足市場對更快速、更緊湊的機器人的需求。該機器人能夠快速舉起重型或形狀復雜、不規則的物料。IRB 1300機器人有三種主要型號，工作范圍和有效負載分別為11kg/0.9m、10kg/1.15m以及7kg/1.4m。11kg版本的機器人在0.9m工作范圍的同類機器人中負載最高。

IRB 1300承襲了IRB1600高達10kg的有效負載，節拍時間縮短了27%，重量減輕60%，占地面積縮小83%。IRB1300占地面積僅為220mm 乘以220mm，專為狹小空間作業設計，使更多機器人可以部署在有限空間內。

IRB 1300針對電子、一般工業、汽車零部件、消費品與服務機器人行業而研發，配備先進的運動控制和一流的路徑精度，能夠在有限的空間進行高速的物料搬運、機床上下料、拋光、裝配和測試等應用。

只有7公斤的IRB 1300小型機器人現場演示從支架上拾取硅片，并裝入石墨舟，速度可提高4-5倍，破損率將至千分之0.5。

ABB還展示單臂YuMi繼電器測試站、快遞件高速分揀系統、IRB 1300 PECVD硅片裝卸及手機功能測試等多個機器人創新應用。

11公斤的IRB 1300將手機從托盤上拿起，放入測試臺，對手機功能進行測試。

單臂YuMi繼電器測試站。

運動控制業務聚焦智能化、數字化

ABB運動控制業務的展示以用戶為中心，緊密圍繞用戶體驗，聚焦數字化與智能化，眾多明星產品悉數登場。

例如，具有云連接功能、讓工業設備更智能、更高效的智能無線設備——ABB云連接助手型控制盤；集設備、軟件和服務于一體的數字化解決方案——ABB AbilityTM數字化傳動鏈，以及一系列適用于多種運動控制的智能變頻器產品、先進的伺服產品和升級改造服務產品等，支持各行業用戶加速擁抱數字化和智能化轉型。

ABB AbilityTM數字化傳動裝置狀態監測服務讓多個傳動裝置參數顯示在同一個平臺，提升了設備運行效率、可預測性和安全性。

滿足柔性汽車制造需求

汽車行業本身就是自動化程度較高的行業，例如自動化流水線這一誕生于汽車制造行業的生產模式。隨著全球汽車市場需求進一步釋放，汽車制造更需要自動化升級來進一步提高生產效率，滿足需求增長。自動化將推動更高效、更快速、更靈活、更精準的汽車制造。

迎合以上發展需求，汽車行業借助自動化技術實現柔性生產成為業界的一大趨勢。汽車柔性化生產能夠實現更靈活、高效、精準的生產，同時易于滿足市場多樣化需求，柔性化生產控制系統還可以達到實時監測生產過程的要求，達到優化配置資源，實現降本增效。

ABB帶來汽車電子柔性裝配站、3D質量檢測機器人、PixelPaint無過噴等機器人解決方案，滿足不斷發展的汽車工業對新制造工藝的需求。以汽車電子柔性裝配站為例，它將YuMi機器人、貝加萊伺服控制系統和可移動的視覺系統無縫集成，對汽車電子部件進行精確裝配。

相機在導軌上移動，精確定位部件，確保裝配精度；同時具有柔性功能，可識別多種產品，裝配靈活，可作為獨立工作站操作，也可接入生產線。

汽車電子柔性裝配站。

PixelPaint無過噴解決方案。

PixelPaint無過噴解決方案無需遮蔽，減少每個班次10-20名操作工人，可根據套色車在整個生產中的比例，工作效率可提高20-100%；同時實現零過量噴涂。適用于精細化的套色和裝飾性涂噴，還可用于個性化車身設計的精細化噴涂。

整套方案使用模塊化緊湊型機架設計、機架上下部線纜快插設計、桌面柔性設計，可根據需要裝配的產品，靈活調整結構。

醫院自動化方案

疫情期間，在各個醫療或檢測區域，可以看到機器人的忙碌身影忙碌，無論是遠程診斷、測體溫、消毒、送餐、配藥，機器人的參與不僅可以有效減少人群的病毒感染風險，同時可以提高工作效率，減少前線工作人員和醫務人員的工作壓力，進而大大地提高疫情防控效果。

今次展會上，ABB將推出YuMi實驗室預處理單元，實現了醫療實驗室各種樣本預處理的自動化，YuMi可以操作移液器、試管和培養皿，實現移液、分液、微生物培養等不同預處理流程的自動化。該單元還可實現100%追溯及批量任務處理。

通過機器人技術能夠幫助醫務人員減少機械重復、費時費力又要求精準的工作，大幅提高工作效率。機器人全天24小時不間斷工作，讓醫療專家和科研人員專注于更有價值的工作。

YuMi實驗室預處理單元。

作為ABB在中國落地的首個醫院自動化系統，ABB與上海市第七人民醫院聯合項目中開發的柔性藥房自動化系統也在本次工博會亮相。

ABB柔性藥房自動化系統。

該系統高度模塊化，可以根據安裝環境要求進行擴展，機器人藥房系統可以處理最多兩名藥師的工作量。藥品儲存和檢索由IRB 2600機器人緩存排序系統完成，配備3D視覺和人工智能技術的IRB 1200根據處方進行藥品揀選和分配。

該系統還與ABB Ability?數字化平臺完全兼容，以幫助客戶優化藥房管理，與醫院信息系統無縫連接的藥品庫存管理系統，可以保證100%的藥品可追溯性。